Есть ли особенности термотрубок, применяемых в СО прямого контакта?
Есть соображения, связанные с тем, что обычно медные термотрубки мягкие и тонкостенные
-как их выравнивают?
-вроде бы они зашлифованы, как избегают "протирания до дыр"?
-насколько сильный прижим они выдерживают, и есть ли смысл в сильном прижиме, не прогнутся ли трубки?

ИМХО, никаких особенностей у них нет. Какие, в жо**, особенности? Им это-то за счастье (китаезам).
Чтоб не "протирались до дыр", они деформированные. Прошлифованы они заподлицо с подошвой кулера и выдержат какой угодно прижим. Лишь бы камень выдержал.

догадывался Как формуют, как слесарЯ, с песочком?

сомнительно. Медь толщиной несколько десятых мм, да сошлифованная (минус сколько-то десятых мм) очень мягкий материал, прогнется без раздумий; отойдет от плоскости проца. Вот этот момент и вызывает главные раздумья.

#77
пост выше:

Alex6791 мысль проясни?
Я считаю, что тонкая медная пластинка размером 6-8 мм способна прогнуться и отойти от проца. Соответственно, не способна обеспечить плотный контакт. Отсюда вопрос: для пряиого контакта используют усиленные термотрубки?

блиин, трубки проложены в желобах основания кулера (см. фото) и зашлифованы с ними заподлицо. Если твоя крепежная система будет в состоянии продавить эти 5 ребер (см рисунок, количество меняется в зависимости от кол-ва теплотрубок), то достанется и трубкам, и крышке проца, а может и камню

Alex6791 оказалось, мы по-разному понимаем слова "ровный" и "прогиб". Чтобы понятнее было, представь, что пытаешься прижать фольгу из шоколадки к крышке проца, причем лишь двумя ребрами по краям крышки

Термотрубки одну установку на проц выдержат, очевидно, без последствий для качества охлаждения, зато получат прогиб. Прогиб будет нарастать при дальнейших установках

это из личного опыта или так-ачучение возможности... Почему должны теплотрубки получить прогиб? Чтобы понятнее было, для того чтобы они его получили, их должно что-то деформировать. В нашем случае этим что-то выступает крышка проца. По твоему раскладу возможны два варианта:
а) крышка проца всей поскостью сдавливает ограничительные ребра вместе с трубками и происходит деформация;
б) крышка проца каким-то чудом гнется волнообразно, образовывая выпуклости в местах нахождения трубок, так как ребра смять у нее не получается и деформирует трубки.
ИМХО-бред.

Ты знаешь больше меня, мне нечего тебе ни сказать, ни объяснить. Спасибо, что снизошел

Остальных по-прежнему прошу поделиться знаниями

Трубки действительно очень мягкие, но из-за того, что они запрессованы в желоба основания кулера это добавляет им дополнительную жесткость. Именно желоб удерживает трубку от раздавливания. В месте шлифовки возможно трубки имеют изнутри все равно слегка арочную форму, что добавляет им прочности. Возможно, что если как следует прижать основание кулера не к плоской, а к цилиндрической поверхность, то можно трубки и продавить. А вообще, как говорится, если нет головы, так и йух сломать можно.

Ага
Циллиндрическая поверхность -- это далеко не экзотика и не
Именно такая образуется под трубками у большинства пользователей после нанесения термопасты

А может это произошло еще при шлифовке? Ровность поверхности теплосъемника можно всегда проверить по оставленному им отпечатку. А сама идея прямого контакта достаточно интересная.

С учетом отличной теплопроводности меди выгоды прямого контакта туманны
что и где произошло? Судя по обзорам, с фабрики кулеры идут с ровными трубками
Вопрос стоит так: для прямого контакта используют усиленные термотрубки или их не следует часто переустанавливать?

Выгоды прямого контакта в том, что их дешевле производить, а результаты слабо отличаются.
Обычно трубки отличаются только диаметром, длинной и внутренним покрытием. Есть жалобы покупателей на то, что трубки со временем продавились?

я таких не слыхивал. Снова возвращаемся к исходной точке: трубки усиленные?