Member
Статус: Не в сети Регистрация: 12.10.2012 Фото: 9
там очень много предположений и протеворечий, а подаётся как истина в последней инстанции примеры- откудато наковыренный график зависимости термососпротивления термопасты от толщины(нелинейный) и тутже рядышком самопальные линейный гарфики термопаста это неоднороная струкутра но автор нас пичкает формулами для однородной много воды по поводу толщины термопасты но ни слова о том как её вычислить единственная толковая часть это про полировку)- а может мне просто знаний не хватает чтобы покритиковать эту часть на этом же сайте есть куча кучная ляпов например рекомендуется параллельный контур для сво (не конечно паралельный контур имеет смысл при больших мощностях но там этот момент замалчивается) для куллаборатори ооочень долго висело предположение что это сплав ртути и индия - хотя состав указан на коробке, ну и откровенные ляпы не реагирует с кремние но реагирует с Si
PS этот сайт содержит факты и домыслы в перемешку читать его можно только при хорошо настроенном фильтре в голове
Member
Статус: Не в сети Регистрация: 29.11.2005 Откуда: Рязань
Foolleren писал(а):
если у нас две полированных поверхности ограничителем будет размер частиц
А если поверхности полированные, но обе слегка выпуклые? Или, наоборот, обе слегка вогнутые? Или одна выпуклая, вторая вогнутая, но с разным радиусом кривизны?
Поверхности должны быть притёртые. Желательно микропорошками до м10. С последующей окончательной притиркой-полировкой каким-нить крокусом или церезитом. А без притирки от наночастиц эффект будет как от ОАО "Роснано".
Добавлено спустя 27 минут 3 секунды: Хотя притирать кристалл CPU/GPU к железяке это, пожалуй, перебор. Однако поверхность кристалла можно считать достаточно плоской. Надо лишь контролировать подошву теплосъемника при шлифовке-полировке, чтобы она тоже получилась достаточно плоской. Методы контроля могут быть оптическими, например.
Member
Статус: Не в сети Регистрация: 29.11.2005 Откуда: Рязань
Foolleren писал(а):
лёгкая выпукость в нашем случае даже плюс есть даже на эту тему патенты церезит это воск, крокус - абразивный порошок... "или" тут явно както не смотрится
Ну так лёгкость этой выпуклости всё равно надо контролировать. "Стрелка кривизны" может быть и 1мкм и 20мкм - обе, вроде как, лёгкие. Но во втором случае с шибко мелкими наночастицами можно не заморачиваться.
Церезит попутал, таки да. Припомнил что был какой-то порошок на основе оксида церия, да и обозвал его церезитом. Хотя на самом деле он называется полирит.
смазка медная- http://www.loctite.ru/full-product-list ... 000001FTS4 . медь там очень мелкая.есть с Al-http://www.loctite.ru/full-product-list-loctite-3769.htm?countryCode=ru&BU=industrial&parentredDotUID=productfinder&redDotUID=000001FTSM
алюминиевая -в художественных, строительных и хозяйственных магазинах
Планирую взять. Есть например типы ПАП-1, ПАП-2, ПАП-3 и ПАП-4 (может ещё какая). Я так понимаю только ПАП-4 пригодна? P.S. И найти бы ещё тех, кто бы мне 100 грамм продал, а не 1 кг
_________________ Быть воином интел - это бесконечная битва, каждый воин клянётся писать ежедневно, что у АМД всё плохо, теряет рынок, плохие дрова, плохие процессоры..
медная пудра( цена на медную пудру меня просто убила да и на глаз она крупновата для наших целей может кому повезёт)
Я новичок на этом форуме, зарегистрировался, чтобы это написать... Медный порошок можно получить электролизом: в водный раствор (воду лучше брать дистиллированную) CuSO4 (медный купорос) ввести два медных электрода (можно графитовые, но из-за коррозии во время электролиза можно загрязнить медный порошок), подвести переменный (именно переменный ток), 12В должно хватить (можно больше, мне же и 9В хватило)... Из-за переменного тока медь будет восстанавливаться лишь частично, не успевая образовывать цельный сплошной слой, порошок будет черноватого цвета (такая она - восстановленная медная пыль)... На практике использовал БП на 9В от старого радио, подразумевая, что там ток "достаточно выпрямлен" и получится сплошной слой меди, но, оказалось, недостаточно - ток всё же переменный на выходе, так и узнал метод получения медной пыли...
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 5
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения