Ну что, продолжим
Тема блоков конечно интересная, прям конструктор получается. Как будем блоки крепить?

Да умка хороша, прям зверь. да и "дешёвой" назвать как то язык нее поворачивается. "Недешёвая" это как, вместо гибки фрезерованный люминь?

Для чего эластомер? Для гашения вибраций? +изоляция?

Гильза - это хорошая тема, вычислительный модуль. Можно поподробнее про левитацию? Четыре вибростойки?

В этом вся суть проекта, всё в свободном доступе, и всё можно без особых проблем изготовить. Насчёт своими руками и на коленке - это уже другой вопрос.

Это какие такие размеры? Монтажные размеры крутикулятора 105х105. Под СВО 105х225

Всем привет, т.к. на работе завал (долги пошлого года))) ... да и после праздников ...

Продолжаем тему ...

Qwertur

1. Цена УМКИ 2. Это самая дешёвая реализация. Прокатный люминь 3.0 мм - гибка под радиус 3 мм 90 гр. (вообще не критично, можно и молотком) - Эластомер - это другими словами силикон.
2. Эластомер 9 мм заливается между люминем 3 + 3 мм - создают "оболочку" что на фото. Гасит вибрацию, термопередачу, .... - но главное оболочка полностью герметична и это не какой-то там ИП69 с индексами - а полная герметичность - ибо планировалась даже закачка газом.
3. Левитация - Гильза висит в оболочке (полностью не касаясь внутренних стенок и задней крышки). Полная изоляция по радиопомехам ...
4. Даже УМКА 2 и делалась на "коленках" с привлечением ТОЛЬКО: Лазерной резки, гибки и порошковой покраски.

Насчет твоих вариантов корпусов ... как я говорил они проигрывают по многим причинам ... но в основном из-за монитора, зачем он тебе нужен? RDP отменили?

А вот уже подороже - аля конструктор ... Люминь прокатный 3 мм (Только Лазерная / Фрезерная контурная резка), Профиль боковой Квадрат Люминь 12х12 (Фрезеровка).

Эх как давно это было ))))

http://s019...radikal.ru/i623/1601/13/b7492bfb4cac.jpg

http://s017...radikal.ru/i436/1601/0c/c7df38331c61.jpg

http://s019...radikal.ru/i613/1601/6e/4cd2b6c3889a.jpg

http://s010...radikal.ru/i312/1601/d9/04d9a726a9b8.jpg

Qwertur Ничего не заглохло.
Ищу датащиты и рисую схемы.
http://forum.modding.ru/viewtopic.php?f=1&t=38675

По конструкции самого корпуса, то уже говорил ранее - мне очень понравилась конструкция товарища Exolon2008 Радиатор на улице #7971652

Остов - уголки. Ими можно набирать только высоту корпуса.
Всё остальное (ширина, глубина и высота) набирается длинной и количеством ламелей.
Только "набор" лучше стягивать шпильками. Или пересмотреть конструкцию стыков.

Слишком монолитная конструкция, прям сейф какой то. Нужно "попроще". Про уголки и ламели соглашусь, можно попробовать. Уголок из стали и ламели из гнутой стали. Но вот как такая конструкция будет форму держать? Плохо что к SW 2012 привязан, хорошие модели народ в более новых версиях делает

Варианты?

Не, можно конечно, делать плоские листовые панели. Которые будут навешиваться на те же уголки нужной высоты.
Но этот вариант мне больше нравится своей основательностью.

Так, поподробнее. Чего мы хотим основательного в корпусе? Жёсткость или защищённость железа?

Всем большое ХАООО

Так как нет времени ...

Вот на просторах ... нашел ... Для гибки и лазерной резки лучше не найти.

http://www.overclock.net/t/1266202/buil ... he-bbbb/10

Есть моменты которые можно сделать по другому - но общая концепция хорошая ...

По контуру составляются пластины "П" - образные - полки с отверстиями - контур замкнутый , панели могут быть упрощены до буквы "Г".

Все "нутро" собирается на "приставляемых" пластинах "Г" и "П" ...

Под мать можно также использовать пластины - представьте "старый" советский конструктор ... и из него пластину собранную из пластин ))) с возможностью прикручивания планки с резьбами фиксации и втулкой под крепления матери ...

В общем смотрим и вдохновляемся !!!!

http://www.overclock.net/t/1266202/build-log-the-big-budget-boomer-box-aka-the-bbbb/10

P.S. Насчет Гибки ... сразу хочу Вас предостеречь, что на многих станках есть много условий ... и одно самое губительное - высота гибочной полки не может быть меньше 9 мм - прежде чем конструировать пообщайтесь на эту тему с компаниями в которых планируете делать

Все побег в рудники - ЧАООО

Exolon2008
я не совсем понял к чему это?

arduum Полагаю, для большей наглядности рассмотрения конструкции корпуса.

Sonic-Chainik
Ясно, боялся что всё придёт именно к CL с самого начала

Можно тогда концепцию Parvum рассмотреть.

Ну включи воображение ... конструктор!!!


http://cdn.overclock.net/f/f7/f7c9d4bd__MG_0112.jpeg

Закрытый контур ... это белые полки панелей с отверстиями ... на которые потом можно крепить внутренние узлы ...

Панели могут быть П и Г профилем зюкой ))) да какие угодно, а также могут совмещаться с друг другом ...


http://cdn.overclock.net/9/9d/9d5985d1_CaseLabs-Both-10.jpeg

Также на панели можно крепить "узловые" панели которые могут быть просто пластинами и быть уже заточенные под разные конструктивы ...


http://cdn.overclock.net/f/fd/fd7a6575_CaseLabs-Accessories-5.jpeg

Внутреннее убранство создается из таких же по типу элементов которые могут быть совмещены с друг другом ...


http://cdn.overclock.net/0/07/0716bc16_CaseLabs-Accessories-6.jpeg

ФормируЯ нужную конфигурацию и габарит по желанию ...


Вот и все что я хотел сказать ...

Гм ...

Если мы исходим из цены ... и возможностей (не только наших) ...

То гибка и лазерная резка является лидирующим в этом аспекте ...

Вот внимательно посмотрите ...

http://www.eurocosm.com/Application/Images/solar-cells/Solar-Panel-Mount-lg.jpg

С виду г... полное, но если подумать, что если сделать так, что даже каждую направляющую можно наращивать из стандартных элементов ...

О чем я ... например у нас есть один вид Г образного элемента (смотрим на картинку там 6 планок) но его длины например 60, 120, 180, 230 - но есть возможность их состыковывать ...

В итоге получаем что 40-50% конструктива состоит из одного вида детали ))))

Добавлено спустя 6 часов 25 минут 41 секунду:
Вот смотрите - набросок ...

И так берем детальки ...

http://f-picture.net/lfp/s018..radikal.ru/i526/1601/12/e7507ecf2596.jpg/htm

Как видим:

1. Уголок с отверстиями - сталь 3, 1.5 мм, один размер!!!
2. Закладная планка прямая - сталь 3, 2.0 мм, резьбы М3
3. Закладная планка угловая - сталь 3, 2.0 мм, резьбы М3
4. Шайба 433 3.2
5. Винт 921 М3х6

Все просто?

Вот накидал что можно сделать на скорую руку из этого!

http://f-picture.net/lfp/s018..radikal.ru/i512/1601/e8/a06b54368560.jpg/htm

Нет времени полностью все собрать - но уже как видно даже из этого минимума можно собрать практически любой конструктив с кратностью длины Уголка.

Чтобы обшить металлом нужно еще 2 вида детали ))))

Получается самый натуральный конструктор, знакомый с детства, только попроще. Может получиться действительно что-то по-настоящему гибкое и уникальное, с чем будет интересно позаморачиваться. Мне только не нравится зацикливаться исключительно на уголках. Мы всё же делаем корпус-конструктор, а не конструктор.
Несущие конструкции должны быть более жёсткими и пожалуй гибкими.
Вот выкладываю набросок уголков продольных балок. Один вариант - цельная конструкция, второй - масштабируемая по высоте, возможно будет актуально для людей занимающихся водой, поэтому на одном из эскизов вставил радиатор. Масштабируемая балка состоит из двух профилей, которые крепятся между собой при помощи соединительных пластин. Соединительную пластину не показывал. Вообщем пока получается как то так.
Меня сейчас больше всего, как мы будем обшивать корпус? Под каждую конструкцию отдельно заказываем боковые стенки и всё будет гладко и красиво, или же имеются другие идеи?

Так сказать для вдохновения.

Добавлено спустя 17 минут 7 секунд:
http://www.overclockers.ru/lab/42894/Ne ... y_Air.html вот ещё один пациент, типичный конструктор

Добавлено спустя 2 часа 35 минут 46 секунд:

По хорошему фрезерный и гибочный станки, по плохому гибочный станок, напильник, дрель и ножовка по металлу

А зачем нам фрезер то Фрезер это дорого, но можно приспособить. А так лазерная резка и гибочный с ЧПУ и будет счастье Ну или на крайняк напильник с молотком и ножовкой
Вот ещё эскиз. На для любителей воды. Радиатор крепится на стандартные панели. Один отсек = одна панель. Панели вместе с несущим профилем образуют нехилую конструкцию, что есть очень и очень хорошо. Вообщем как то так. Как считаете есть смысл делать универсальную панель под 120-140-... или под каждый размер своя панель?

Qwertur я конечно понимаю что хочется красиво но ИМХО вполне достаточно 3/4/6(зависит от размера радиатора) точек крепления радиатора к корпусу, главное сделать их не выбивающимися из общего вида.

Добавлено спустя 5 часов 13 минут 50 секунд:
Сделать крепеж для радиатора примерно такого типа, крепится на радик одной стороной, другой же стороной хоть на лоб себе главное чтоб там было отверстие чтоб прикрутить, помидорами не кидать ибо на скорую руку

Вот так и должен выглядеть корпус-конструктор - каждый вносит свои изменения и выкладывает в общую копилку. Постоянное совершенствование

Добавлено спустя 38 минут 37 секунд:
Как то мёртво в теме. Нехорошо товарищи, нехорошо
Вообщем, чем больше занимаюсь темой, тем больше прихожу к выводу, что если мы хотим действительно корпус-конструктор, а не универсальный корпус-трансформер, то нужно действительно делать конструктор, из н-нного количества деталей, из которых можно будет сделать всё что угодно, никаких ограничений, полный полёт фантазий. Как вариант предлагаю использовать доработанные детали из легендарного MECCANO, добавить некоторые оригинальные детали и получим воистину бесконечное множество по кастомизации. Останется сложить несколько базовых конструкций и всё. Возникает вопрос изготовления элементов. Насколько реально лазером будет вырезать великое множество отверстий? Насколько мне известно их не вырезают лазером а пробивют, по крайней мере на моих шкафах отверстия получали именно так.

Qwertur лазером вполне реально, только дорого...