"Существует два режима течения жидкости в трубах, а именно: ламинарный и турбулентный. Существование того или иного режима движения обусловлено значением числа Рейнольдса, которое для трубопровода записывается следующим образом: Re= wd/n, где w - средняя скорость течения жидкости по сечению трубы; d - внутренний диаметр трубы; n - коэффициент ки-нематической вязкости жидкости.
Eсли Re < 2,2•103, то режим течения в трубе ламинарный, а при Re> 104 режим течения турбулентный.
Для определения коэффициента теплоотдачи при движении жидкости в трубах записывают критериальное уравнение Нуссельта в виде:
Nuлам. = 0,15 Re0,33 •Prж0,43 •Ra0,25 • (Prж/Prст)0,25, (4.1)
где: Рrж - критерий Прандтля для жидкости; Ra = Gr •Pr - критерий Рeлея; Gr - критерий Грасгофа; Рrст - критерий Прандтля для стенки.
Если режим движения жидкости турбулентный, то уравнение (4.1) будет иметь вид:
Nuтурб. = 0,021 Re0,8 • Рrж0,43 (Рrж/Prст)0,25 (4.2)
По значениям числа Нуссельта определяются коэффициенты теплоотда-чи:
a= Nu • l/d (4.3)
При определении коэффициента теплоотдачи от нагретой поверхности к газовой среде (например, к воздуху помещения) можно воспользоваться кри-териальным уравнением Нуссельта для свободной конвекции: Nu = 0,47 Gr0,25 (4.4)
Значения числа Прандтля, коэффициентов кинематической вязкости и теплопроводности можно найти в соответствующих таблицах и справочниках. Однако с достаточной для практических расчетов точностью указанные выше параметры для газовой cреды при свободной конвекции можно определить по следующим эмпирическим формулам:
Рr = 72 • 10-2 - 15 • 10-7 T (4.5)
n = 122 • 10-2 + 13 • 10-7 Т (4.6)
l = 278 • 104 + 875 • 10-6 Т (4.7)"

"Н.И. МАМАЕВ

СБОРНИК ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ
ПО ТЕОРЕТИЧЕСКИМ ОСНОВАМ
ТЕПЛОТЕХНИКИ

Часть III

Махачкала
ИПЦ ДГУ
2001 "

- Так говорите, "ламинарный слой есть всегда"?*
- Только вот теплоотдача при ламинарном течении жидкости сильно отличается при переходе в турбулентное -видимо, все же "размер имеет значение"...


- Угу.. при увеличении расхода воды счерез водоблок с 200 до 400 литров в час - прирост составил НА ПРАКТИКЕ - 1-2 градуса...
- Я приводил пример расчета (естественно, эмпирическими формулами) - при диаметре трубы обычной шероховатости -ф10 мм турбулентность наступает при 34 л/час - при этом происходит СКАЧКООБРАЗНЫЙ рост эффективности теплообмена - а затем - уже ПЛАВНЫЙ..
Имено поэтому теплообменики стараются использовать с турбулентным режимом, но не "сверхзвуковым" - дальнейший прирост скорости уже не столь эффективен...

- Зато полировка "красивше"...

Мой будущий ватерблок будет состоять из трёх медных деталей (крышка не в счёт): "основание" 50 Х 35 Х 6мм, "дно" 80 Х 80 Х 2мм, "радиатор", выпиленный ножёвкой из куска медной шины 45 Х 30 х 8 мм. Толщина рёбер 2мм, ширина пропилов 2мм, число рёбер - 12 (схитрил - крайние рёбра около 1,5мм).
На "основании" сделаны пропилы в виде прямоугольника 45 Х 30мм глубиной 2мм, медь снята по всему периметру "основания. В "дне" в центре выбран такой же прямоугольник - таким образом "дно" одевается и припаивается на "основание", и образует плоскость дна водоблока. На выходящий в "дно" прямоугольник "основания" будет припаян радиатор. Всё это естественно будет закрыто крышкой.

Вопрос: Чем лучше паять?

Есть возможность паять медно-фосфорным припоем (которым фреонщики трубки запаивают), пока под вопросом, но возможно получится спаять серебряно-медным. Ну и ПОС-61. СтОит ли игра свеч (вернее гемора), если паять высокотемпературными припоями? Фактически на теплопроводность будет влиять только один слой припоя - между основанием и радиатором. Толщина этого слоя по моим надеждам не должна превысить 0,2-0,3мм.

Величина ламинарного слоя однозначно зависит от шероховатости поверхности канала. Чем больше размер микрорельефа, тем толще ламинарный слой - тем меньше теплопроводность системы (сама по себе вода очень плохой теплопроводник).

Valeryko
Ну а раз уж всегда есть микронеровности, то и ламинарный слой тоже есть всегда.

@ mishgun_forever:
Насчёт ламинарного слоя у стенок - почти согласен с Вами, с одной оговоркой, что толщина его зависит ещё и от скорости протекающей жидкости. Но эффект от шлифовки этих стенок будет настолько мизерным, что никогда не покроет затрат на шлифовку и полировку. Трудоёмкость этого процесса огромна, а теплообмен улучшится на пару процентов в лучшем случае. Valeryko привёл пример прироста эффективности водоблока при двухкратном увеличении расхода - аналогичный эффект будет и от полировки. Нецелесообразно это.

- поясняю еще раз :
поток или имеет турбулентный характер или ламинарный
- при этом берется в расчет ВСЯ поверхность изделия/участка..
- если на красной грунтовке двери, покрашенной в серый цвет, на отдельных "микронеровностях" все равно "проступает" красный цвет -
дверь все равно СЕРАЯ -так понятнее?
Chatlanin_33 полировка ухудшит теплообмен - это в теплотехнике известный факт, хотя и незначительно..

Ну неужели никто не паял водоблоки? Кто нибудь может ответить что нибудь вразумительное по поводу припоев? Может у кого какие наблюдения есть - может раковины появляются, или ещё чего... Просто столько трудов положено на выпиливание вручную всех деталей, что испортить их одним махом очень не хочется. Поэтому и спрашиваю ещё раз: чем лучше паять? (см. мой пост выше).

Chatlanin_33
Купи припой там где продают медные водопроводные трубы. Там есть спецовые припой (импортные) для различных коммуникаций. Есть припой для подводки питьевой воды. Он не окисляется (даже со временем не мутнеет, сам пробовал). Серебросодержащие (для питьевой воды) стоят дорого. У нас около 450 руб (моточек небольшой). Там же можно купить и флюс.
Я паял испаритель (это почти тоже самое, что и водоблок) обычным пос-61. За пол года никаких разрушающих изменений не произошло, но возможно это из-за отсутствия кислорода в воде. В твоем случае будет гораздо быстрее окисляться. Но все зависит от кострукции твоего паянного шва, если швы широкие, то не нужно заморачиваться с серебром. Флюс можешь взять и на рынке (на порядки дешевле), только бери нейтральный!

Chatlanin_33
>Ну неужели никто не паял водоблоки?
>Кто нибудь может ответить что ни будь вразумительное по поводу припоев?
Раковины в припое появляются при неравномерном нагреве поверхностей.

Можно попытаться использовать:
1 - олово, канифоль и паяльник помощнее.
2 - олово, канифоль и духовка в электроплите.
3 - олово, медный (колун) паяльник , паяльная кислота и паяльная лампа.
4 - грамотный Газосварщик и немного "серебренного" припоя с использованием флюса.

---
> чем лучше паять?
Олово/Серебро/Латунь... и медь(если найдёшь специалиста).

Chatlanin_33 ну я поял. и нормально так http://images.people.overclockers.ru/32140.jpg
использовал электроплитку, флюс-пасту ВТС и припой ПОС-61.
технология проста мажим будущие швы пастой тут же крепим припой (в виде провода) и ставим на плитку. всё. главное зазоры делать как можно меньше и зачищать поверхности получше.