Понятно что медь-отлично, алюминий-хорошо, но если на нашем заводе только дюралий. Стоит ли из него делать?

Алик
А на завод протащить кусок меди-то никак? В жизни в это не поверю.
И я не думаю, что дюралевый ватерблок покажет хорошие характеристики, хотя всё зависит от температуры воды в системе.

На крайняк .... если никак... то можно и дюраль....но это на крайняк.....
Использование дюрали испортит систему не так радикально как кажется на первый взгляд....

Karabas
А с медным радиатором гольванопара получится? Поэтому придётся и алюминиевый радиатор юзать.

Илья /Martin/
Вообщето да... но если заюзать тосол в место воды, то опять-же можно....
Я лично тосол не очень люблю.... разве-что в малой концентрации.... Он гад на протечку очень горазд... в любую маломальскую неплотность пролезет, намного пронырлевей воды....

Алик Гы, вон япоши из нержавейки-то клепают, почему бы и не дюраль?
http://www.overclockers.ru/news/newsite ... 1054881068


Но тогда, действительно, лучше использовать и радиатор из дюраля. Или тосол...

Karabas
По идее тасол смягчает воду, она лучше течёт и стало быть забирает тепло лучше. Я тут на днях узнал, мужик приходил чинить холодильник от сканка, так он посоветовал тасол доливать, лучше охлаждает! Может попробуете? У меня то на примете спец жидкость, концентрат (опять же к станку, там холодильник охлаждает шпиндель, который вращается на сторости 40 тысяч). В общем всё есть, кроме четрежей, и помпы . Правда помпу не искал ещё.

А насколько отличается температура между медным и алюминиевым ватерблоками?

по моему в ветке про радиатор для воденухи уже выеснили Al-H2O-Cu не будет гальванопары

Теплопроводность:
Серебро - 422 Вт/мК
Медь - 402 Вт/мК
Золото - 298 Вт/мК
Алюминий - 266 Вт/мК
Никель - 90,7 Вт/мК
Латунь - 86 Вт/мК
Сталь - 73 Вт/мК
Выводы за вами...

Handler, точно? Если в системе вода, то можно использовать Al и Cu? Многие говорят наоборот

Медь можно мешать с аллюминием, но только при отсутсвии электрического контакта между ними. Даже через корпус если будет контакт - начнется коррозия. Не забывайте, что температура и поток, особенно турбулентный, ускоряют процесс.

Заказываю водоблоки (похожие на водоблоки Гектора - медное основание с каналами + крышка-универсальное крепление). Конструктор (инженер всмысле) предлагает крышку делать не из меди, а из:
1) железа + цинковать
2) нержавейка

В обоих случаях говорит будет дешевле и обрабатывать легче чем медь. Хотелось бы услышать мнение местных гуру.
Спасибо.

aaBUBA
- Крышку- на мой взгляд - лучше делать ( а еще лучше -подобрать готовую) из пластмассы , желательно, прозрачной...

Valeryko

( а еще лучше -подобрать готовую) - интересно где?

Если всеже делать, то
1) как оргстекло относиться к фрезеровке?
2) какого диаметра должны быть отверстия под штуцера, чтобы резьба долго и надежно держала эти самые штуцера?

Всеже хотелось бы услышать мнение по поводу железа и нержавейки.

aaBUBA
- Я лично делал в оргстекле резьбу М10х1 мм, только все равно контрил гайками - для надежности и лучшей герметичности.
- Можно, конечно, и не контрить, если на клей-герметик-уплотнитель посадить - только тогда неразборная конструкция будет...
- Оргстекло нормально относится к фрезеровке, впрочем. можно и фторопласт применить или стеклотекстолит.
- Из предлагаемого лучше уж нержавейка, хотя сомневаюсь в "легкости" ее обработки.
- Если цинковать предлагает...инженер. Ну-ну... Или это только снаружи - для внешнего вида?

Valeryko
Спасибо
Решено все делать из меди.

Кто знает теплопроводность кирамики очень интересно!!!

Я лично делал водоблок из меди. Поскольку листа толщиной 15 мм (примерно) я не нашёл даже по облости (Гродненская обл. Беларусь), выкручивался так:
1. У меня полно листа 10 мм.
2. Один лист фрезеровал на 4 мм.
3. Дальше ложил две заготовки (одна толщиной 10 мм, другая, из фрезерованного листа, 6 мм) на электрическую плитку и лудил поверхность.
4. После лужения сложил две заготовки в горячем состоянии друг с другом плашмя и дал остынуть.
5. Для вящей надёжности просверлил 4 отверстия, нарезал в них резьбу и закрутил 4 винтика М3 (в дальнейшем они будут крепить крышку).
6. После этого со спокойной совестью фрезеровал полученную заготовку. Еднственно надо учитывать, чтобы тонкая заготовка была сверху по отношению к процу.

P.S. Фрезеровал, конечно, не сам, договаривался с мастером механического цеха, но всё остальное... не доверяю я своим работникам у себя на заводе, одну заготовку запороли при полировке. Это ж надо, сполировать верхнюю и нижнюю часть водоблока на 1,2 мм по краям, совершенно незатронув серидину.

Кто-нибудь пробовал делать водоблоки в два ручья, и какова разница?