Ждём Ваших отзывов о материале.

Соблюдение Правил конференции строго обязательно!
Флуд, флейм и оффтоп преследуются по всей строгости закона!
За статью можно проголосовать на странице материала.

Очень неплохо, интересно только на сколько оно увеличивает площадь рассеивания тепла.

Больше интересует даже не именно площадь, а эффективность по сравнению со сплошной структурой.

Вы про пыль не забыли? А для СВО - коррозия.
"Это есть глюпостЬ".

Циркониевый радиатор - мой выбор!

И сколько разница? 1-2, может 3%?

Лучше бы придумали тонкую, плоскую и недорогую теплотрубку, для использования в качестве пластины радиатора.

Нефиг радиаторы допиливать, лучше бы над прямотой софта IT шники трудились, требуемые вычислительные мощности снижали, а с ними и тепловыделение чипов.

дайте 2... 2кг! срочно! купил бульдозер и теперь вот не знаю чем охлаждать!

Ultra_X ну так придумай)

jsr медь обладает в 18 раз лучшей теплопроводностью, чем цирконий. Лучше медный, с тонкими пластинами и частым оребрением.

давно пора, такой и возьму =)

может я чего не понял... но по тексту: "В результате, после обработки структура сплава оказалась пористой, с полостями между спёкшимися частицами." - это разве хорошо с точки зрения теплопроводности? структура неоднородна, а если полости - это воздух, то вообще шлак
"При более тщательном исследовании, выяснилось, что металлические частицы, оказавшиеся на поверхности изделия, покрылись наноскопическими "иголками", что делало их похожими на морского ежа." - и что делать с этим дальше? если бы эту поверхность можно было как-нибудь отделить от неоднородного материала с полостями, а так...

Да! А то совсем разленились — рендер в 3dsmax запускаешь, а он все ядра на 100% загружает!А над этим разве постоянно работа не идёт? Четвёртые пентиумы забыли?

Гальваническое осаждение с превышениями по току ТАКИЕ иголки может нарастить - мама не горюй! И быстро будет. Не уверен, что особо дёшево, зато без порчи теплопроводного материала, без всяких там полостей в сплаве.
А ещё проще - напекание на поверхность смеси мелких гранул сплава и чего-нибудь беззольно горящего.

Не уверен, конечно, но в нашей компьютерной отрасли такая шерсткая поверхность может быть использована только для пассива. Чтобы более эффективно отводить тепло, такой радиатор должен быть достаточно горячим, чтобы нагретые молекулы воздуха из пограничного слоя могли оторваться и соответственно присоединиться к охлаждающему потоку. Известно, что шероховатость обеспечивает безотрывное обтекание на большей длине хорды, чем это возможно на гладкой поверхности. Это связано с более прочным "сцеплением" пограничного слоя с шероховатой поверхностью, чем с гладкой. Кроме того, не способствует отрыванию увеличение скорости потока.
Например, радиаторы материнской платы Sabertooth с покрытием ceramix работают в пассиве без быстрого потока.
Другое дело – реактор, где воду нужно кипятить. Горячие молекулы покидают пограничный слой независимо от потока за счет тепловых колебаний, вскипания. Но, к сожалению, наши кремниевые друзья не работают при таких температурах.
ИМХО

Та бред какой то, все понимают. Пористые структуры всегда использовались как теплоизоляторы, а не наоборот.Ну разве что сама поверхность будет больше отдавать, чем плоская, если тонким слоем будет.

Реакторы бывают не кипящими

В условиях окружающей среды - абсолютная, а вот внутри ТТ может и будет эффект.

Это типа продать мазератти, купить радиатор ?

Частицы пыли будут слишком велики для того, чтобы забиваться в поры поверхности. Фотография, которая дана по ссылке, сделана электронным микроскопом, и пылинка при таком масштабе будет казаться валуном. Без увеличения поверхность будет выглядеть гладкой. Кроме того в тексте сказано - "радиатор с такой ПОВЕРХНОСТЬЮ лучше отводит тепло"; можно использовать пластину сплава, сделанного по такой технологии для соприкосновения с нагретым телом, а сам радиатор сделать обычным- Al Cu. Хотя это всё домыслы информации пока что маловато.