Часовой пояс: UTC + 3 часа




Начать новую тему Новая тема / Ответить на тему Ответить  Сообщений: 132 • Страница 6 из 7<  1 ... 3  4  5  6  7  >
  Пред. тема | След. тема 
В случае проблем с отображением форума, отключите блокировщик рекламы
Автор Сообщение
 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.11.2007
Откуда: Крым, Земля!
Boud Dr.Oz Дико извеняюсь! Я слепой! Но про "галочку" "термалРезистенс"/"material/thickness" почемуто НИКТО не написал! У меня она именно на "резистенс" стояла :( Boud вот повод добавить в статью эту "мелочь".

_________________
Хочешь сделать людям хорошо — сделай плохо, а потом верни, как было.
Hi Jack - Hi! Hijack - Hi!
Broni всех стран объединяйтесь!



Партнер
 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.09.2004
Откуда: Москва
Dr.Oz, для примера исключительно, ибо в конторе не могу сохранить новый материал - база данных read-only.
Про ТТ всё просто и однозначно. Делаешь материал с теплопроводностью эдак в 100000, а на границе между ТТ и конденсатором или испарителем ставишь contact resistance с параметром kF, примерно в 2000. На самом деле эта величина почти линейно зависит от температурного напора и колеблется от 500 ( для 2К) до 5000 ( для 10К), но в среднем, для оценки, хватит 2000.
Поясню. kF - это из формулы Q=k*F*dT и обратную величину часто используют в виде °C/W, хотя к градусам цельсия она отношения не имеет. Скорее уж к Кельвинам.
Поэтому создавай новый материал с термическим сопротивлением в 1/2000 и смело его используй. Если надо сделать два материала - RGN-8 поверх тепловой трубы, к примеру, пересчитай как k2=1/((1/k1)+(delta/lambda)), где delta/lambda отношение толщины слоя к его теплопроводности. Для 10мкм КПТ-8, получаем в итоге 1/((1/2000)+(0,000001/1))=1996, следовательно для °С/W получаем величину
0.000501.
После чего должно получиться нечто, похожее на правду, вполне подходящее для оптимизаций и оценки эффективности.
Для точных расчетов есть другой метод. Более долгий, но и более точный.
При расчете сперва считаешь воздушную часть без основания и труб, с одной лишь привязкой в Ваттах тепловыделения с зоны конденсации.
Зная температуру и площадь поверхности находишь температуру насыщения рабочего тела исходя из нехитрой пропорции ( потом напишу).
Потом, также, считаешь температуру зоны испарения - пропорция остаётся той же.
Четвертый расчет ( он же второй в FS, т.к. температуры считаются на калькуляторе) показывает распределение температур по подошве и, соответственно, температуру ЦП.
Способ более долгий чем простой подстановкой термоинтерфейса, но вполне точный.
Третий способ - комбинация двух первых. Прописать термосопротивления формулой от температуры, а температуру проставить для уже просчитаной воздушной части ( или для подошвы, в случае если она в дальнейшем меняться не будет).
Поподробнее всё распишу, но не уверен что прямо завтра. В любом случае направление задал - можно попробовать разобраться самим.
Добавлено спустя 6 минут, 18 секунд
Megagad, добавлю!


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 04.03.2009
Boud
По поводу первого метода:
- так делать нельзя (хотя... :oops: пока физики не видят).
- 6 мм ТТ способна передать в среднем 50-65 Ватт. Материал с теплопроводностью 100000 сможет передать гораздо больше при соизмеримом с ТТ dT.

Термосопротивление ТТ - 0,02-0,04 C/W (Sintered Powder - спеченная медная "пыль").

Результаты с применением "сверхпроводимого" материала:

#77

Нагреватель 5x5 мм 15 W. Т воздуха 293,2. Расход 1,05 cfm. "СПМ" помещен в медную трубку 6x0.5 mm.

Для сравнения HR-05/IFX + P35 в пассиве(M/B горизонтально) 46-51 С.
Добавлено спустя 7 минут, 19 секунд
На очереди "Baram-14"
#77


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.09.2004
Откуда: Москва
Dr.Oz, если бы коэффициент теплоотдачи в областях конденсации и испарения не зависел от перепада температур - так делать было бы можно :)
На самом деле материал с хорошей теплопроводностью заменяет в расчете весь массообмен в ТТ, а термосопротивления на концах имитируют теплопередачу с фазовым переходом.
Добавлено спустя 2 минуты, 14 секунд
P.S. Пока еще не уехал по делам. У тебя оребрение не совсем верно сделано. На каждом отверстии либо должна быть вытяжка, либо, что проще отрисовать и смоделировать, делай алюминиевую втулку по всей площади оребрения, а к алюминиевой втулке цепляй рёбра единым материалом.
Добавлено спустя 52 минуты, 39 секунд
В действительности, ребра выполнены примено так.
#77 #77


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 04.03.2009
Boud
С оребрением все нормально.
#77


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.09.2004
Откуда: Москва
Dr.Oz, это хорошо :)
Сейчас занят, к вечеру ближе доделаю вопрос по естественной конвекции, заодно и про принудительную конвекцию и про радиаторы будет.


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 04.03.2009
Конвекционная СВО.
#77
График зависимости температуры ядра от количества итераций. Сходимость "хуже", чем у проточного.
#77


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.09.2004
Откуда: Москва
Dr.Oz, очень интересно.
Каким образом описывались граничные условия?
То что сходимость хуже - связано с большими колебаниями температуры жидкости. Если увеличить скорость потока или снизить тепловыделение - будет лучше, но и так - вполне неплохо. Очень чётко видно где будет итоговое решнение и визуально легко определяется достаточное количество итераций.


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.09.2004
Откуда: Москва
Добавил несколько вопросов и чуть-чуть ответов.
http://people.overclockers.ru/Boud/record18

Неожиданно для самого себя оказался призёром конкурса статей :) Был бы рад писать быстрее, но приходится работать работу, не сильно отвлекаясь на FAQ.


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 04.03.2009
Boud
Мои поздравления.:beer:

По поводу "конвекционной СВО".
Как таковых граничных условий здесь нет.
Жидкость движется за счет естественной конвекции, поэтому увеличить скорость потока не меняя остальные параметры не получится.
Добавлено спустя 1 час, 31 минуту, 8 секунд
Открытая крыльчатка.
#77


 

Advanced member
Статус: Не в сети
Регистрация: 26.08.2005
Откуда: 34
Megagad
Начал отрисовывать свою железку и.. форма основания ребра:
#77
В расчётах, как я понимаю, было без скругления?
Теоретически показатели должны быть лучше.


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.11.2007
Откуда: Крым, Земля!
LAV48 Да, моя модель без скруглений. А у вас они есть? Вроде каналы прямые.

_________________
Хочешь сделать людям хорошо — сделай плохо, а потом верни, как было.
Hi Jack - Hi! Hijack - Hi!
Broni всех стран объединяйтесь!


 

Advanced member
Статус: Не в сети
Регистрация: 26.08.2005
Откуда: 34
Megagad
Для обработки использовалась проволока диаметром 0,4-0,45мм, я для расчёта взял радиус 0,2мм. Скругления безусловно есть (но может несколько меньше, из-за высокой шероховатости полученой в результате поверхности).
Пересчитывать, думаю, не нужно.


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 08.11.2006
Откуда: Кировск
Мужики, выручайте! Где можно Flow Simulation для 2009 Солида скачать?

_________________
www.qqtechnology.netii.net


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 04.03.2009
LAV48
Чтобы был заметен эффект от таких скруглений нужен высокий уровень детализации при расчете.
Шероховатость можно задать, как для всей модели, так и отдельно для каждой поверхности.


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.09.2004
Откуда: Москва
kolyanich, его не нужно качать. Покупайте SW 2009 professional и ставьте вместе со всеми дополнениями.
Добавлено спустя 2 минуты, 37 секунд
Dr.Oz, с ходу, для примера, у меня получился диагональный вентилятор.
#77


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 08.11.2006
Откуда: Кировск
Кстати, кому надо, вот базовый (без спец приложениий типа флоуворкса) бесплатный студенческий пакет SolidWorks 2009 на 90 дней. http://www.solidworks.com/sw/esp/4644_ENU_HTML.htm

_________________
www.qqtechnology.netii.net


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.11.2007
Откуда: Крым, Земля!
Boud Красивый вентиляторик :) Но как видно, профиль ОЧЕНЬ толстый. Ну ишо очень интересено маленький торнадо(синий бублик) с одной стороны - откуда он взялся? Или это результат срыва потока с концов лопостей? Но тогда таких "бубликов" должно быть семь штук. Кстати, вы так и не добавили, как считать вентилятор(в динамике).

_________________
Хочешь сделать людям хорошо — сделай плохо, а потом верни, как было.
Hi Jack - Hi! Hijack - Hi!
Broni всех стран объединяйтесь!


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.09.2004
Откуда: Москва
Megagad, про вентилятор и делаю сейчас. От толщины, на самом деле мало что зависит - гораздо важнее углы атаки лопастей и углы начала и окончания лопасти относительно перпендикуляра к касательной.
Дисциплину нагнетательных машин и механизмов я уже основательно позабыл, но именно там очень хорошо объяснялось что на что влияет и каким образом нужно расчитывать. Если найду учебник - сведу в десяток тезисов основы проектирования вентиляторов.
Добавлено спустя 47 минут, 2 секунды
Megagad, видимо "бубликов" всё же 7, просто количество траекторий мало и в "бублик" попала только одна.


 

Member
Статус: Не в сети
Регистрация: 16.11.2007
Откуда: Крым, Земля!
Boud писал(а):
видимо "бубликов" всё же 7, просто количество траекторий мало и в "бублик" попала только одна

тода понятно. А, вопрос - а нельзя для вентилятора сделать "сечения" как например для водоблока? Чтоб было видно - как куда и сколько дует(ну чтоб видеть не только скорость, но и давление например).

_________________
Хочешь сделать людям хорошо — сделай плохо, а потом верни, как было.
Hi Jack - Hi! Hijack - Hi!
Broni всех стран объединяйтесь!


Показать сообщения за:  Поле сортировки  
Начать новую тему Новая тема / Ответить на тему Ответить  Сообщений: 132 • Страница 6 из 7<  1 ... 3  4  5  6  7  >
-

Часовой пояс: UTC + 3 часа


Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: DenisBob и гости: 4


Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете добавлять вложения

Перейти:  



Лаборатория














Создано на основе phpBB® Forum Software © phpBB Group
Русская поддержка phpBB | Kolobok smiles © Aiwan