Спасибо большое.
Сделал нижнюю планку оси X.
Винт на оси X решил поставить 25мм, так как в дальнейшем собираюсь пробовать тут деф. рез. (читать тему про каскады, последняя страница). Так как в бронзовую заготовку такая дыра не влезает никак, я решил вставить бронзу в стальной корпус. Во время расточки отверстия в стали я(как подумал) переточил отверстие. Уже стал было думать, где звять фольгу для прокладки, как вдруг понял, что не лезет.Хорошо, хоть не переточил. Стал пробовать станочными тисками, с рубой на ключе для обльшего рычага-влезла на треть, дальше на рычаге хоть прыгай. Пошёл на кафедру обработки давлением, и пал мой взор на пресс 10 тыс. тонн
Того, чтобы впрессовать бронзу в стальной корпус, потребовалось усилие в 170 тонн
А, и нашёл в подвале приспособу ля шлифовки на суппорт станка (резьбошлифовальный есть, но там макс. длинна порядка 300мм), так что винты отшлифую.

killerchik у тебя что, нет мерильного инструмента что бы втулку и отверстие замерять перед пресовкой? Снять нужно было одну- две- сотки, и втулочка бы села как родная, или на крайняк термическое пресование. Не профессионально как то

Понимаешь, он есть, но как-то по моим расчётам и "на глаз по индикатору" выходило что натяг будет порядка 0.1мм. Теперь уж ладно, сделал так сделал.
Выточил метровый ходовой винт на ось Y. Резьба трапеция 16х4. Вернее, 15.4х4 Ну переточил я пруток, а с кем не бывает:) Почти выточил винт на ось Z. 15.8х4.
Небольшой перерыв- взял два заказа по металообработке, чтобы пополнить юыджет проекта.

killerchik
Приветствую коллегу и поздравляю с поступлением;)
Надо налаживать взаимоотношения между кафедрами, с бы посмотрел на твой проект и показал бы наши возможности.
Я сам аспирант и у нас на МТ-1 стоит два 3-х координатных станка с ЧПУ(большой 2*1,5 метра стол, Германия и средний) и два 4-х координатных станка с ЧПУ(маленьких: для зубопротезирования и ювелирных).
Так что если кого заинтересуют подробности как по станкам - так и по обработке деталей на них и для них - пишите в личку или в теме.
Любой материал, от акрила и пластика - до меди и алюминия можно легко, быстро и эффективно обработать, и получить желанный уникальный ватер или морду корпуса или что угодно:)
Так же по тонкому инструменту - испытывали сверла 0,11 мм для сверления текстолита - проблем не было (на 60000 об/мин).
По тонким фрезам могу уточнить, но сам обрабатывал 0,5 мм - никаких проблем по алюминию.
Если кому-нить будет интересно - могу выложить фото.

ох мало нас тут фрезеров)))

healerovski
вообще я себя больше как исследователь позиционирую, но любая теория должна плавно перетекать в практику и без снятия стружки тут никак

кстати еще вспомнил, что у нас на кафедре витает проект проектирования и производства своего фрезезно-гравировального станка на 4 оси с ЧПУ и возможно до серии дело дойдет.

Алексей Борисович, не Вы ли это случайно?
по проекту- финансов наработал, купил на другой кафедре винт 32мм диаметром на ось X. Сейчас готовлюсь к изготовлению гаек на все 3 винта.

killerchik Нет Но работаю в этом направлении с ним же

Так, сегодня сделал на 40% боковые планки, к ним крепятся направляющие оси Y. Кафедральный фрезер пока дышит.
пиэс-чтобы доточить ходовой винт, меня пришлось собрать и запустить токарный станок из того, что валялось на кафедре.
пипиэс-FormatIt, а что там со станком-то? Я что-то мимо проходил, а помещение пустое.

killerchik станок вывезли на "Станкостроение 2010", и пользуясь случаем и на другие выставки, по идее скоро должен вернуться из затянувшегося путешествия

чего так срашно затих? Интересная веточка, жду продолжения. Сам вот, токарником недавно разжился..

Всё движется. В пятницу собрал ось Y, забыл сфоткать-сории. Входит в завершающую стадию, уже заказана электроника. Ещё правда винты ставить ходовые и гайки точитьт, но это уже детали. Самое главное-рама.
пиэс-пока мы с нашим зав. лабой чинили зубофрезерный станок, я узнал много нового о болтовых соединениях:) Так, все соединения в раме теперь делаю только с гроверами. Нашёл отличны магазин метизов у нас на Бауманской-цены в 3 раза ниже рыночных.

Народ, сорри- как вспоминаю о фото телефон уже разряжен:(
Сегодня выточил ходовой винт на ось Z, надыбал у зав. лабой подшипники для них. Теперь точить ходовые гайки, узлы крепления подшипников.

killerchik а ты возьми фотоапарат, он будет заряжен)))

http://www..radikal.ru/users/killerchik/stanok
Сегодня выточил второй подшипниковый узел на ось Х. Будет с каждого конца по коническому и радиально-упорному подшипнику. С непрерывной смазкой от маслонасоса.

чего то я не понимаю. Если ставить конические роликовые то зачем туда еще радиально-упорные?

Так хер его знает, у нас на координатно-расточном так опоры ШВП сделаны. Доверюсь)))

Времени очень мало, так как сейчас в основном занимаюсь координатно-расточным (ещё бы-точнеость полмикрона).
Но вот сделала ходовую гайку на ось X, сделал 2 детали оси Z. Сфоткать забыл:(

проект канул в небытие? Или переехал на форум чипмейкер?)

Да в общем что-готово всё, кроме корпусов подшипников на оси Y и Z. Также нужно обточить концы винтов на эти оси. И всё-электроника готова (даже собрана в электрошкаф), все корпусные детали сделаны. Идёт настолько вяло потому, что с появлением в пользовании взрослого, 3,5-тонного высокоточного станка, этот буду использовать разве что для гравировки.