Если нет подходящего материала из цветных металлов (сплавы аллюминия - сразу нет.) - используйте "оцинковку" или лужёную жесть консервных банок. Можно юзать нержавейку, но для пайки оловяныими припоями потребуется кислотный флюс.

тагда уж точно не из жести. Но спасибо!

#77
вот, отфрезеровал свою заготовочку, теперь там ребра с толщиной 1 мм, расстояния - 1мм, высота 4.7мм

в начале их немного загнуло фрезой, но это пофиг..

осталось сделать крышку из оргстекла, там схема будет очень хитрой, я думаю я его на видео буду вешать.

- То есть бОльшее тепловыделение - "в разы" (180 Вт ) графического процессора - по Вашему мнению- не компенсируется его бОльшей площадью кристалла - в сравнении с процессором?
- и площадь "больше в разы" - это сколько?
- ну и то, что у графического процессора нет крышки - тоже не мешает делать для него тонкоподошвенный водоблок?

Опять же спорно, при разгоне с повышением напряжения процессоры очень прожорлевы, по крайней мере с площади ГПУ в 400мм2 и с площади ЦПУ 120мм2 при мощностях в 200 и 100 Вт соответственно, по тепловому потоку центральные процессоры далеко впереди. А учитывая то, что габариты развитой поверхности дна обсуждаемого ватера ~30*30мм (сравниваем с ГПУ 20*20) я не вижу пользы в такой (5мм) толщине дна.

А как же серия GF8800? Да и на видео без крышки - всё в порядке.
Единственный плюс обсуждаемой заготовки -универсальность, т.е. возможность работать на "голых кристалах" любых микросхем: от торобреда, до 45 нанометровых будущих чипсетов и процессоров с приемлемой эффективностью.

200/4=50 Вт/см2
100/1,2=80 Вт/см2
- простите, но "разами" тут даже не пахнет"- "далеко впереди" - тем более
- и это при явно не имеющейся в современных процессорах столь малой площади ЦПУ...

- а я не вижу вреда...

- конечно все будет в порядке - при толщине подошвы 5 мм... и у водоблоков и у воздушных кулеров - ничего стачивать до 2-3 мм не надо...

- Видеокарт - тоже...

Речь шла о площади.

На 50% больший тепловой поток для Вас совсем чуть-чуть?

Это как, Корка с 4М кэша - 143мм2, с 2М кэш - 113мм2. А через пол года в ходу будут 45нм камни, там вообще до 80мм2 опустятся...
При всём при том не стоит забывать, что тепловой поток от ядра ЦПУ не равномерен по площади ядра, а для ГПУ его можно принять равномерным.
Давайте поставим вопрос иначе, есть ли смысл изготавливать ватерблок для графического процессора с толщиной дна более 3мм?
Valeryko
Предлагаю подождать практического разрешения нашего спора

Поддерживаю, давайте ждать.

Ждать будите долго, мой фрезеровщик возвращяется только 15ого августа.

По поводу заготовки: как раз для голых ГПУ и имеет смысл делать дно с толщиной более 3мм, а для процов с крышкой дно можно и тоньше сделать, чем тоньше дно, тем надо более развитую структуру делать с прецезионными технологиями, посмотрите на апогее, там дно, как сказали в 2.5мм, и ромбики чето порядка 500-200микрон, теперь все вместе напрягаем мозги резко думаем о толщине дна.

http://www.overclockers.ru/lab/21361.shtml - не ленимся читаем, там все написано!

Привіт! Я хочу зробити свою першу СВО. Чи нормальним буде такий ватерблок на ЦП,
архітектура -змійка
розмір 55на55 мм
висота 14 мм
бокові стінки 10 мм
ширина каналів 7 мм
глибина каналів 10 мм
основа 4 мм
Додатково на дні кожного каналу мають бути ребра висотою 2-3 мм. ; канали і 3 перегородки.

На чіпсет
розмір 40на 40мм
бокові стінки 7мм
основа 4 мм висота 10 мм
глибина 6 мм
на дні просверлені виямки глибиною 1-2 мм.

Вибачайте якщо щось не зрозуміло. Дайте порадати можливо щось я неправильно розрахував або конструкція не підходяща.[rus]

если на русском языке напишешь, то поможем.

razertopor, звиняйте на мови не разумiю.
По теме могу сказать: для вашего нортвуда такого ВБ хватит, а для чипсета - тем более. Если у вас получится сделать ещё и рёбра на дне змейки, это вообще хорошо будет.

Есть такая идейка, возможно и бестолковая. Возникла случайно при прочтении статей про фреонки.

Берем медную шину, сверлим в ней отверстия, вставляем в каждое отверстие каппиляр. Другие концы каппиляров собираем вместе и припаеваем к штуцеру.
На все это надевается корпус из оргстекла с отводным штуцером.

MegaGosu до тебя уже все сделано, водоблоки свифтек кажеться, там насверлено много маленьких отверстий и над кажым маленькое отверстие впрыскивающее воду прям в "лунку" довольно эффективная схема, но сложная в домашних условях.

Танкист
Да... Правду говорят что людям из разных концов света приходят в голову одни и те же мысли.
Достать бы меди, а там бы поэкспериментировал...

MegaGosu
что мешает попробывать на алюминии сделать? Долго искать не прийдется и дешево.
Да и насос с нехилым напором нужен, если говорить про капиляры. Кроме этого нужно грамотно отводить воду из рабочей зоны, иначе эффект будет небольшим

По соседству от меня корпят по этому поводу, результатов не видел, но по словам людей, эффект нехилый. Зайду как нибудь погляжу, может статью их удастся взять.

MegaGosu дело того не стоит, во-первых нужно в порядке пчелиных сот насверлить в меди отверстий не сквозных, полсе это, откуда то взять маааааааааааааааалюсенькие трубочкипо внешнему диаметру в 2 раза меньше или около того отверстий в меди, насверлить соответственно в плексе отверстий диаметром соответствующему внешнему диаметру трубочек, нарезать трубочки так чтоб они входили в отверстие, но не до конца, учитывая то что рассточние между медью и плексом должно быть хотяб 2-3мм для отвода отработавшей воды, ну и сделать выход, и вход с распределяющей камерой на все дырочки, кстать трубочки проще всего просто клеить в плекс, а трубочки ты уже нашел? каких диаметров?

Всем привет!
Завалялся в загашнике радиатор от старого кулера для Socket А. Появилась идея сделать из него водоблок на проц. Для этого я хочу обрезать его как показано на рисунке:
#77 48кБ
В результате остаётся 12 рёбер толщиной 1мм и длинной 21мм, величина промежутка между рёбрами - 1.8мм. Толщина подошвы - 6мм. Нормально ли такое чудо будет охлаждать немного разонгнаный Athlon64? Х2? Какую высоту рёбер лучше выбрать для данного случая? Планирую двухштуцерную схему включения, хотя есть вариант поглубже профрезеровать канавки между рёбрами и использовать 3 штуцера с подачей воды в область над ядром. Или может не заморачиваться с алюминием и купить нормальный медный кулер? Посоветуйте пожалуйста.
Заранее спасибо.

Давно уже этим делом не занимался, но вот надо было по информатике что-то делать ну я и разогнал препода на станок
К сожалению меди мне не выделили пришлось делать из люминя. Вот собсно ватеры:

#77#77
(дно 5х50х50, иголки 5*25*2, расстояние между иголками 2мм)

Осталось лишь загерметизировать и проверить на протечку

MadOverTolik
Красиво получилось
anarchist
Как уже не раз говорилось, охлаждать будет, но рекорды Вам не светят.