expo, чем выше турбулетность в ВБ - тем выше его эффективность, doc1 вообще для этих целей помпу использовал. Вывод - шахматное расположение штырей при прочих равных выгоднее.
Про термоклей... Если вы уверены, что у вас не будет микрораковин (а они будут) в клее, если вы уверены, что он не боится хладогента (воды, которая, ко всему прочему, является самым сильным растворителем в природе ), если вы не боитесь, что помпе будет плохо от шматков вымытого термоклея - можете использовать его.

ок, понял! Тогда еще вопросик. Начал чертить щахмотку. Расстояние в 1 мм между штырьками - мало?
Шматков не боюсь, т.к. того количества клея, которое я собираюсь использовать, будет не достаточно для засорения помпы. Тут страшнее всякая дрянь, которую можно не заметить в трубках, водоблоках... Сегодня крутил помпу аквариумную в руках (Китай), так из нее пластик сыпется изнутри. А Вы про кусочки клея говорите.

И таки хотелось бы услышать мнение про трубки медны. Стоит заморачиваться или обычные шланги юзать?

Хорошо, если сможете изготовить.

Изготовить смогу, т.к. фрезерный стонок уже ждет моих чертежей. Фрезеровщик - мужик шаристый. Сверлить на самодельном стоночке пока не могу, абы не собрал его еще, жду посылку с зубчатой рейкой.

Уффф... Полночи сидел... Нарисовал шахматку.. получается 149 ножек диаметром 3мм с расстоянием в 1мм между ними.
Может кому пригодится, поэтому выкладываю, то над чем всю ночь краптел. Габариты 55х55х5
#77
Посмотреть на Яндекс.Фотках


Так лучше?

expo
распред камеры будешь делать в крышке или же проще сделать "лысины" в медяхе ?
прокладка будет "листовая"/герметик ? (не вижу канавки и место для неё)
места по углам для винтов крепления крышки хватит ? (дабы слишком близко к краям не получилось - может получиться "бяка")

Не совсем понял, можно поподробней, о каких лысинах идет речь?

Прокладка будет резиновым кольцом, канавку пока не разметил по причине отсутствия кольца. Если не найду, тогда из камеры велосипедной резать буду.

Ну с отверстиями крепежными вроде все рассчитал. Скорее всего водоблок будет с "ушками" под отверстия. Так как отверстия сверлить буду в куске 70х70, а выпиливать 55х55 буду уже со всеми поправками на ветер.

И всетаки, стоит ли вместо шлангов использовать медные трубки внутренним диаметром 10?

Резьбу под отверстия в меди подошвы (5 мм) резать или в корпусе из оргстекла?

Ни там, ни там. Не прочно оно.

а) В оргстекле крепить - не надёжно
б) Тяжело в эксплуатации: поставить/снять, перебрать систему.

Можно не сверлить, берем лист меди толщиной 3-5мм, затем делаем из толстой пластины нержавейки толщиной 10-15мм оправку под штырьки(насверливаем в ней насквозь сколько нужно отверстий, зенкуем). Лист меди облудили с одной стороны, штырьки вставили в отверстия, облудили прямо в оправке, перевернули оправку и прислонив сверху к медяхи все нагрели, снимаем после остывания оправку, готово к нержавейке припой не прилипнет бес спец флюса, поэтому должна сняться. Можно было бы из текстолита попробывать опрывку сделать, но тогда припои низкотемпературные придется юзать (без серебра), и еще мне кажется смысла нету плотно сильно делать штырьки, 2 мм само то

Я резал резьбу и на подошве толщиной 3,5мм на М3, смотря какая резьба(до сих пор держит, многое зависит от усилия закручивания), а можно и в оргстекле, если толщина позволяет.

Если не сверлить, то тепло будет плохо передаваться с подошвы штырькам, т.к. металл получится не монолитный.
В моем случае (сквозные отверстия), штырьки будут частью подошвы.
Да и в любом случае, отдал уже медяху фрезеровщику, жду понедельника.

Да, действительно, медные трубки тяжелее монтировать чем шланги, и демонтировать тяжелее, но хочется собрать систему и забыть про нее. Каждый день модернизировать что либо точно не буду. Но тут возникает вопрос про чистку водоблоков: как часто у вас бывает данная процедура и использовал ли кто нибудь промывочную жидкость автомобильной системы охлаждения?

А как крепить тогда, если не резать резьбу? Гайками что ли с двух сторон?

Для этого и надо использовать припои с содержанием серебра, в вашем случае после фрезеровки скорее всего проявятся раковины в пайке, и в будущем возможны протечки, особенно если флюс активный, пожалуйста сфотайте основание водоблока после фрезеровки, очень интересно посмотреть

Будет работать такая конструкция?:
http://s50..radikal.ru/i127/1006/f0/15a118705558.jpg

Сущьность такая: как видно из рисунка(быстро накидал в пейнте) теплоноситель будет проходить между трубками, омывая их внешнюю сторону, а внутри будет циркулировать воздух (использование кулера). Нижняя часть примыкающая к процу само собой не имеет отверстий в отличии от верхней.

expo ИМХО, Вы вибрасываете кусок меди толщиной 5мм. Имея доступ к фрезерному нужно фрезеровать иголки: 3мм подошва, 2мм высота иголок, пропилы 1мм, ромбики. Центральный вприск, сбор по переферии ватера, 2х уровневая крышка. Это будет нормальный ватер, хотя можно и еще лучше.
А то что Вы сейчас лепите - пройденый этап с не самым лучшим результатом. Послушайте опытних людей.

Lpumg, не очень понятно, как будет проходить воздух, если процессорная сторона глухая.

Lpumg
для наших задач такой вариант не прокатит - слишком малая площадь контакта воздуха с радиатором. (пока слышал только про использование данной схемы в огнетрубных котлах, но не в радиаторах ). либо придётся делать ооочень много маленьких канальчиков для воздуха - большое сопротивление воздуху и повышенный шум (и потребуется мощный вентиль)
это если подобный кубик использовать как радиатор. если же использовать как водоблок ..... то вообще нет смысла

expo, мне кажется, что ты увлекся. Слишком маленький зазор между столбиками.
Медь металл мягкий. Или поведет или начнутся казусы при сборке. IMHO.
Да и ГДС для такого WB будет непропорционально большим (точнее - большим без смысла).
Тут надо или уменьшить диаметр штырька при той-же разметке, или увеличить шаг разметки.

И вот еще что - зачем столько столбиков? Размер кристалла у современных процессоров (не помню), что значительно меньше, чем указанные 44 мм. Это СВО, а не воздух, здесь выход за размеры кристалла уже не приносит девидендов, а вот проблемы порождает.
Скажем так, активная зона WB шире кристалла процессора на толщину пластины (+толщина крышки процессора). В каждую сторну. Т.е. что-то типа \_/

пара картинок, чтоб было понятней:
#77 #77 - это квад в двух вариантах - номинал и разгон. Толщина дна 3мм.

Megagad
Зачем такой большой радиатор?
Это рёбра или штыри?

а почему просто не омывать теплораспределительную крышку процессора?