Пытаюсь "смоделировать" всем известный ВД - EK-Supremacy, но из-за того, что материал у меня ограничен по ширине ( 10/в/*40/ш/*сколько нужно/д/), то не получается...
Получается какая-то бабайка.
Насколько я понимаю в этих водоблоках - в крышке сделана полость и разгонная пластина, чтобы поток воды проходил по всем каналам. Отсюда следует, что эту камеру стоит делать только! на ширину канавок, верно?
все сходилось бы и было бы замечательно, если бы материал был 50*50, например. А вот сороковка...
Посоветуйте, как поступить.
В принципе, можно попытаться сделать такой-же, как и у товарища "сверху". Но опять же хотелось бы что-то, подобное EK-Supremacy

Всё делал в SolidWorks 2010 x64 Edition
Могу поделится.

Добавлено спустя 10 минут 24 секунды:
У EK-Supremacy пропилы около 0.3 честно пытался повторить. Две заготовки испортил. Первую на 20том вторую на 45том пропиле фрезу сломало и порвало другие пропилы обидно. С 0.5 проще работать.
Пилил 2 часа.

Добавлено спустя 5 минут 47 секунд:
На заводе они пилят набором фрез. Так быстрей и надёжней.

smail76: размести архив с проектом где то публично и дай ссылку, раз уж не раз и не два кто то спрашивал здесь проекты/чертежи, имхо пригодится/поможет как минимум нескольким в данной теме.

Был бы очень рад такой помощи!
Нужно будет у нашего ЧПУшника спросить, что ему проще сделать. А у EK-Supremacy пропилы - 0,2. Это, сами понимаете, огого.
Позже, как узнаю с какой толщиной канавок работать проще ЧПУ - скину ещё один "эскиз", но уже в сборке. Ах, да, делаю в КОМПАСе

suborn Сперва узнайте, какую минимальную ширину пропила смогут обеспечить, какой толщины ребро возможно (рвет, если слишком тонкие пытаться делать), и на какую глубину (тоже важно). Исходя из этого и пляшите. А оптимальные параметры по этим данным определить уже не сложно.

да разница между пропилами 0.2-0.3-0.5 будет в 2-3-4 градуса ...... оно настолько критично, чтобы ум себе переводить и портить фрезы и заготовки ?
ладно водоблокопроизводители конкурируют между собой и им каждый градус важен ради рекламы, а вам то оно зачем ?

Именно этим и собираюсь заняться на этой рабочей неделе

Пока так. На работе завал. Уже засыпаю.
#77

Добавлено спустя 3 минуты 30 секунд:
Глубина камер 2мм но прорезано на 2.5мм. Поэтому и видны выходы на фото.

тоже крутил-вертел медную шину 10*40. ИМХО для современных процессоров типа ivy bridge с маленькой площадью ядра не нужна сильно большая площадь оребрения, так что ширины 40мм может и хватить.

Vetalar
40мм шины хватит на все процы с размером крышки <40 .

А все Айвики /Ivy-bridge/ имеют размер 37,5*37,5.
Кстати, хватит ли площадки 19/выс/*37/шир/ для канавок? мало не будет?

Добавлено спустя 1 минуту 39 секунд:
Спасибо, уважаемый! А можно чертеж крышки?

Извини. Как есть.
#77
#77
#77

За что Вы просите прощения, уважаемый? Все просто замечательно! Огромное спасибо за помощь.
Я тут поговорил с мастером участка - решили делать на ЧПУ, как освободится от основного производства. Должно получится хорошо
Кстати, Смайл, а как у вас с покрытием? Покрыли никелем, как хотели?

Ёп ёперный балет. РУГАЛСЯ КАК САПОЖНИК. Может завтра покажу халтуру за которую хотели взять 100 баксов. Работа забивает извиняюсь.
Если что то непонятно, спрашивай. Время найду, отвечу.

Добавлено спустя 5 минут 36 секунд:
Кстати, подошву пилил сам, на фрезерном.

Дунул воздухом покрытие слетело. Внутри пропилы непокрыты. Наверное воздух остался.
#77

а чем покрывал?

Никель.

а если покрыть хромом, или нет возможности?
...я не разбираюсь в гальванике, но где работал раньше делали пресс-формы для литья пластмасс, так там матрицы и пуансоны покрывали хромом для получения высокой поверхностной твердости ну и защищает изделия от коррозии.

vovajech Если осаждать химически, то это только навредит - покрытие будет непрочным и рыхлым, и теплопроводность на этом переходе тоже ухудшится. Надо гальваностегией, причем по хитрой технологии с контролем плотности тока, насыщенности электролита и температурой в точке осаждения (гальванопары).

Покрытие было гальваника. Уроды, даже не обезжирили. Видны следы выдутого масла из резьб.