cka3o4nuk с алюминием толк будет нормальный уже давно где то видел тесты ватеров как раз был алюм с микроканалкой показал неплохие результаты нужны будут аргументы пиши в лс

cka3o4nuk Все тему Л/Ч закрыли! Это мое мнение и ты не смог меня рузубедить!

Че за привычка мереть производительность СВО в "Хватит-не Хватит" "Достаточно-не достаточно"

В принцепи если есть большое желание сочинить СВО то есть смысл пробовать! К примеру алюм. ватер вокер работает на уровне медного залмановского Голд"а! Так что пробуй!

А толщина основания у него какая?

IamDreamer 3мм основание 4 м штырьки

cka3o4nuk, хм... Надо попробовать. А такое вообще фрезерным станком сделать можно? Фрезеровать точно буду не я.

IamDreamer фрезерным можно сделать что угодно

IamDreamer
Можно, Но сложно люминий начинает плавиться очень бысто и образуються "капильки" по краям...

Все - не все но многое!

4ern-off в пределах изготовления водоблоков почти все
IamDreamer если будеть делать на фрезерном ищи тонкие фрезы и делай микроканалы и микроштыри дно сделаешь 2мм а штыри 3 мм и все будет ок

cka3o4nuk, а не лучше ли дно таким же как и штыри? Чтоб накрывать крышкой легче было, а то так ведь они торчать будут.

Ну так сложнее, если возможно вообще отфрезеровать - нужно будет точно заглублять фрезу в заготовку. Это уже на чпу станке надо делать.
Гораздо проще в крышке плексовой камеру отфрезеровать, или склеить ее из двух слоев.

Оть народ полюбил абриватуру ЧПУ Опсолютно ВСЁ что может ЧПУ может и токорь или фрезер на обычном универсальном станке и зачастую он это сделаеть значительно быстрее,чем кто то сможет настроить ЧПУ на выпуск одной единственной детальки.

Неее, гораздо лутьше...

...с помошью дихлоритана!

4ern-off, что лучше? Штыри по высоте такими же как дно толщиной сделать? Или как?

IamDreamer
сделай в высоту от 2-х до 5-и мм, все остальное это корчи в попытке выиграть полградуса. Советую сначала поговорить с фрезеровщиком, оценить его возможности

Вот этот водоблок - фрезерованный на станке фирмы CNC. Там рёбра явно меньше миллиметра. Так что почти всё зависит от оборудования. И вручную его делать- нереально... Только ЧПУ.
#77

Что это вообще такое ЧПУ?

станки с численно программным управлением

alian

А так ли это нужно, у меня расстояние между штырьками 2мм, можно было и меньше, но зачем? Создавать гигантское ГДС.
Кстати сделать такой ватер можно и литьем думаю дешевле выйдет.

Зачем? Чтобы повысить эффективность. Этот ватер на watercoolplanet.de из многих десятков на втором месте! http://www.watercoolplanet.de/index.php?open=4&charts=0&ALL&cat=1&sort=differenz&order=ASC Та же "антарктика" - в конце второго десятка, хотя конструкция похожая, но рёбра - толще. И на счет литья очень сильно сомневаюсь, так никто блоки не делает и на это наверняка есть свои причины.

Вы хоть раз в жизни за каким нибудь станком хотяб ради спорта стружку пустили,чтоб быть таким котегоричным?
Объясняю на пальцах,-ЧПУ этот тот же станок только у него на всех приводах,поперечной,продольной,в случае фрезерного станка,-вертекальной подачах стоят двигатели,которыми и управляет электроника.Какая разница кто будет крутить эти приводы или человек или машина?!ЧПУ используют так как это дешевле и производительней в случае массового производства.
Если уж есть такая тяга к светлому и недостижимому,то рекомендую абриватуру ЧПУ заменять на оборот "станок с прецензионной точностью"
Станки по точности класифицируются на,-
нормальной точности
повышеной точности
высокой точности
прецензионной точности.
НО это ещё не всё
есть такие понятия как КВАЛИТЕТ ТОЧНОСТИ И ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ.У каждого вида инструмента(резец,сверло,фреза концевая фреза дисковая,зенкер,развертка,образивы итд...) своя шероховатость обработки.
Могу и это на пальцах объяснить
Сорри за офтоп,маленький ликбез

лично я очень сомневаюсь что эти рёбра фрезерованны.